Ohýbanie plechov
Ohýbanie plechov na mieru
Ohýbanie plechov, často známe ako ohraňovanie, je nevyhnutným krokom v rôznych výrobných odvetviach, ktorý pomáha vytvárať silné, funkčné a na mieru tvarované diely z kovových plechov. Vďaka moderným strojom a technológiám dokážeme plechy ohýbať do presných rozmerov a tvarov, ktoré potrebujete, či už ide o stavebné konštrukcie, diely pre automobilový priemysel, alebo komponenty pre domáce spotrebiče.
Čo vám prináša ohýbanie plechov?
Ohýbanie plechov vám umožňuje získať kvalitné kovové diely, ktoré sú prispôsobené presne vašim požiadavkám. Tento proces zvyšuje pevnosť materiálu, čo znamená, že vaše výrobky budú odolnejšie voči zaťaženiu a dlhotrvajúce. Naša moderná technológia ohýbania dokáže spracovať širokú škálu kovových materiálov, ako je oceľ, hliník alebo nerezová oceľ, a to všetko s vysokou presnosťou, takže každý diel je vyrobený podľa vašich presných špecifikácií.

Ako funguje ohýbanie plechov?
Ohýbanie plechov prebieha na špecializovaných strojoch, ako sú ohraňovacie lisy, ktoré dokážu tvarovať kov pod vysokým tlakom. Pomocou rôznych nástrojov, ako sú V-drážky alebo U-drážky, vieme vytvoriť rôzne uhly a tvary presne podľa vašich požiadaviek. S využitím CNC technológie dokážeme dosiahnuť extrémnu presnosť, čo je ideálne pre výrobu zložitejších tvarov a opakovateľných dielov.
Výhody pre vás
Naše služby ohýbania plechov vám ponúkajú:
Presnosť – Každý diel je vyrobený s vysokou presnosťou podľa vašich potrieb.
Úspora nákladov – Presným ohýbaním plechov je možné znížiť potrebu ďalších montážnych krokov a spojovacích materiálov.
Flexibilita – Vyrobíme rôzne tvary, veľkosti a typy dielov pre rozmanité použitie.
Rýchlosť a efektivita – Vďaka moderným strojom a skúsenostiam našich odborníkov zabezpečujeme rýchle spracovanie objednávok.
Naše riešenia pre váš priemysel
Či už pôsobíte v stavebníctve, strojárstve, výrobe spotrebičov alebo automobilovom priemysle, vieme vám dodať diely, ktoré presne zapadnú do vašich produktov. Napríklad v automobilovom priemysle dokážeme vyrobiť presné plechové diely pre karosérie a rámové konštrukcie, ktoré splnia najvyššie štandardy bezpečnosti a odolnosti. V stavebníctve pomáhame pri výrobe strešných konštrukcií, ktoré musia zvládnuť vysoké zaťaženie.
Každý projekt je pre nás prioritou a kladieme dôraz na detaily, čo je pri ohýbaní plechov kľúčové. Naša skúsenosť a profesionálny prístup sú zárukou, že každý produkt vyrobený u nás je presný, odolný a pripravený na použitie v náročných podmienkach. Ak hľadáte spoľahlivého partnera pre ohýbanie plechov, neváhajte nás kontaktovať – sme pripravení vám pomôcť dosiahnuť vaše ciele.
Spoľahnite sa na nás
Ak potrebujete spoľahlivé riešenie pre ohýbanie plechov, sme tu pre vás. Pomôžeme vám s každým krokom, od návrhu až po konečný produkt, aby ste dostali presne to, čo potrebujete pre vaše projekty. Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa, ako vám ohýbanie plechov môže pomôcť dosiahnuť vaše ciele a zvýšiť efektivitu výroby.
Parametre
Trubend 8800 | Beyeler PR800/6200 | LVD 220 / 30 | |
Lisovacia sila | 800t | 800t | 200t |
Lisovacia dĺžka | 8 050mm | 6 200 mm | 3 100 mm |
Ohýbané dielce sa dodávajú prevažne s okujneným povrchom podľa EN 10 163, hrúbka podľa EN 10 029.Pre cenovú ponuku nás neváhajte kontaktovať
Ďalšie parametre ohraňovacích lisov
- Dynamické hydraulické bombírovanie v dolnom barane riadené DMC rozhraním.
- Automatické odmeriavanie hrúbky plechu
- Automatická kontrola spätného odpruženia materiálu
- CNC riadené dorazy
- Hydraulická podpora pohybu
- 3D grafický riadiaci systém
Dodacie podmienky
- Akosť materiálu je určená zákazníkom podľa dodanej výkresovej dokumentácie a je možné poskytnúť materiálový atest k ľubovoľnému páliacemu plánu či vypáleným kusom.
- Výpalky sa dodávajú s povrchom podľa normy EN 10 163, hrúbka podľa EN 10 029
- Rozmerové tolerancie tvarových výpalkov sú podľa STN EN ISO 9013 II B
- Akosť reznej plochy je zaručená podľa STN EN ISO 9013 II. Miestne vady reznej plochy sa pri posudzovaní neberú do úvahy.
- Samostatne je možné dohodnúť náter a tryskanie vypálených kusov. Pokiaľ kusy majú predpísanú nasledujúcu operáciu ohyb, budú automaticky tryskané.
- Štandardný dodací termín z materiálu na sklade je od 3 do 10 pracovných dní po potvrdení objednávky. Expresné objednávky sú možné za príplatok. Dodacia parita EXW výrobca. Po dohode je možné dovoz dopravou PMR, s.r.o. na miesto určenia.